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SAG磨球（Ф100-Ф200）
半自磨工藝是一種自磨工藝。研磨介質(zhì)由待磨礦石和額外添加的鋼球組成。兩種介質(zhì)相互碰撞，并與襯板摩擦和擠壓以研磨礦石。
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半自磨工藝是一種自磨工藝。介質(zhì)由待磨礦石和附加的鋼球組成。兩種介質(zhì)相互碰撞，并與襯板滑動和擠壓以磨碎礦石。
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礦石進料粒度一般為200-350mm，一次磨礦后排出產(chǎn)品的粒度可達幾毫米以下。破碎比大，工藝流程可顯著縮短。在節(jié)省空間、基礎設施投資和固定人員維護方面具有很大優(yōu)勢。目前，礦山中的半自磨機都朝著大型化方向發(fā)展，已出現(xiàn)直徑達12.2m的半自磨機，大大提高了礦石的處理能力。
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半自磨機中礦石破碎的主要力包括礦石和鋼球自由落下時的沖擊力、顆粒與鋼球之間的相互研磨和剝離力以及礦石從壓力狀態(tài)轉變?yōu)閺埩顟B(tài)的瞬時應力。機器的連續(xù)旋轉使大型礦石位于旋轉內(nèi)層（靠近磨機中心），較小的礦石顆粒被鉆到外層進行自磨、介質(zhì)磨或相互磨。鋼球直徑越大，重力能越大，使礦石塊體沖擊、研磨和破碎直至粉碎。因此，半自磨機的專用鋼球通常直徑較大，大多數(shù)半自磨機使用的鋼球直徑范圍為120-150mm。根據(jù)半自磨機破碎的工作原理，鋼球必須具有良好的抗沖擊性、高耐磨性、良好的抗沖擊性，以防止鋼球因強烈沖擊而破碎，從而大大降低鋼球的研磨效果。較高的耐磨性減少了鋼球的使用量，提高了生產(chǎn)效率并降低了研磨成本。
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Goldpro新材料有限公司致力于半自磨鋼球及配套鋼球成型和熱處理工藝的研發(fā)，擁有自主研發(fā)國內(nèi)外全自動熱處理設備及生產(chǎn)線。我們生產(chǎn)的所有產(chǎn)品都具有“三強一低”的特點：穩(wěn)定性強、抗碎性能強、適用性強、磨損率低。在國內(nèi)外眾多大型礦山的應用中，其增產(chǎn)、增效、節(jié)能降耗的效果都非常顯著，深受國內(nèi)外客戶好評。
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